來(lái)源:寶德金裝備 時(shí)間:2022-01-12 15:54:55
刮板蒸發(fā)器內部有三個(gè)集中在一個(gè)或兩個(gè)高效隔板上的三個(gè)集中器,而刮板蒸發(fā)器的蒸汽直管與頂部和內腔之間的下一個(gè)加熱器相連。底腔為蒸汽管的兩倍或三倍,蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽室,直接進(jìn)入較低水平的加熱器。
由于刮板蒸發(fā)器的蒸汽腔截面遠大于普通蒸汽管,直管不經(jīng)車(chē)削進(jìn)入下加熱器,距離較近,大大降低了蒸汽阻力,提高了流量和分離效率;此外,刮板蒸發(fā)器的蒸汽室位于分離器內,有效減少了熱損失。
刮板蒸發(fā)器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連,使冷凝水能夠從下面排出,既避免了蒸汽損失,又解決了疏水裝置的噪音和污染。連接管前端的清潔手孔很容易清潔加熱器下角的殘留物。此外,每個(gè)分離器都有一個(gè)獨立的進(jìn)料口,為觀(guān)察和控制進(jìn)料流量提供了極大的便利。
刮板蒸發(fā)器,如冷水機組,是一種熱交換器,制冷劑液體在蒸發(fā)器較低溫度下沸騰,成為蒸汽,吸收冷卻物體或介質(zhì)的熱量。根據冷卻介質(zhì)的特性,一般分為冷卻空氣和冷卻液制冷劑兩類(lèi)。
每臺冷水機加注適量潤滑油。潤滑油一旦進(jìn)入刮板蒸發(fā)器的傳熱表面,可以直接降低制冷劑液體傳熱表面的潤濕能力,加速氣膜的形成,產(chǎn)生大量的熱電阻,降低熱效率和制冷能力。
為了保證蒸汽快速離開(kāi)傳熱面,保持合理的水平,刮板蒸發(fā)器的結構設計是最重要的一點(diǎn),即確保蒸汽在沸騰過(guò)程中盡快從傳熱面發(fā)生。如果想充分利用蒸發(fā)器的傳熱表面,冷水機可以節流減壓,進(jìn)入蒸發(fā)器閃蒸氣體分離前產(chǎn)生。因此,在一些大型制冷系統中,通常在蒸發(fā)器前設置氣液分離器。
通過(guò)實(shí)際操作可以發(fā)現,刮板蒸發(fā)器是在氣泡沸騰下操作的,即在制冷劑的加熱面上形成大量氣泡,在液體內逐漸上升,然后破裂為沸騰狀態(tài)。如果越來(lái)越多的氣泡離開(kāi)加熱面組裝成薄膜,可以增加熱阻,降低傳熱系數,從而控制蒸發(fā)器在氣泡沸騰下的運行。制冷機只有充分接觸制冷劑,才能有更好的冷卻效果。